軟化處理廣泛應(yīng)用于我國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個領(lǐng)域，僅工業(yè)鍋爐一項，我國就有近50萬臺，從近年來有關(guān)部門的可靠統(tǒng)計中卻發(fā)現(xiàn)一個令人心痛的結(jié)果：由于水質(zhì)不良造成鍋爐的事故率達25%且呈上升趨勢。經(jīng)過全面綜合分析表明，其中一個原因就是操作人員水平低，使水處理設(shè)備長期處于不正確或不經(jīng)濟的運行狀態(tài)。提高操作人員的素質(zhì)的努力又常常是事倍功半，耗時耗力又難以解決根本問題。因而，最根本的解決辦法在于尋求一種簡便易用的水處理設(shè)備。
云南皓泉水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)水處理設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)備；鍋爐水處理設(shè)備，反滲透純水設(shè)備，活性炭過濾器設(shè)備，反滲透膜，膜阻垢劑，膜清洗劑，保安過濾器濾芯，水處理樹脂等產(chǎn)品，歡迎新老客戶光臨我公司采購及工作指導(dǎo)。
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　　隨著技術(shù)的進步及國家對環(huán)境保護的重視，社會對各種新型鍋爐的需求日益增加，同時對鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時必須運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高。

　　為達到運行經(jīng)濟、適應(yīng)性強的要求，針對國內(nèi)用戶工況及消耗品的特點，采用目前世界上最先進的美國Fleck、 Autotrol和中國潤新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設(shè)計組成XRSD系列軟化水系統(tǒng)。 

經(jīng)過專門設(shè)計生產(chǎn)的全自動軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點，在全國各地為數(shù)百套燃油燃氣鍋爐工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評。
 
一、軟水設(shè)備工作原理
   軟水設(shè)備是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
 
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
 
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
 
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：
 
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
 
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
 
經(jīng)上述處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：
當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰�，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由于實際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
　　反洗：主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。